Veistu hverjar eru orsakir málmtæringar?

Þættir sem hafa áhrif á málmtæringu

Málmtæring er helsta orsök málmbilunar og lýsir sér venjulega sem ryð á málmyfirborði sem getur eyðilagt ljóma og fegurð efnisins og stytt líftíma þess. Það eru margir þættir í náttúrulegu umhverfi sem valda tæringu á málmum (raki, loftmengunarefni, sjór, jarðvegur o.s.frv.) og þeir eru óumflýjanlegir.

Andrúmslofts tæring

Andrúmslofttæring vísar til skemmda á málmefnum eða byggingum af völdum efna- eða rafefnafræðilegra viðbragða við aðstæður í andrúmslofti. Málmefnin sem notuð eru í andrúmsloftinu eru meira en 60% af heildarframleiðslu í heiminum og málmurinn sem tapast vegna tæringar í andrúmsloftinu er meira en 50% af heildartæringunni. Sérstakur tæringarstig málms er aðallega fyrir áhrifum af raka í andrúmsloftinu og innihaldi ýmissa mengunarefna.

Sjótæring

Raki, rennsli og pH-gildi sjávar, svo og sölt, uppleyst súrefni, sjávarlífverur og rotnandi lífræn efni í sjó eru mikilvægir þættir sem valda sjótæringu. Tæringarferli flestra málma í sjó er súrefnisafskautun, og tæringarhraða er stjórnað af súrefnisdreifingarferlinu.Málmar í sjó eru viðkvæmir fyrir staðbundnum tæringarskemmdum, svo sem holatæringu, sprungutæringu, ókyrrandi tæringu og kavitatæringu.

jarðvegs tæringu

Jarðvegur er ákaflega flókið, misleitt, fjölfasa kerfi sem samanstendur af jarðvegsögnum, vatnslausnum, lofttegundum, lífrænum efnum, hlaðnum kvoðum, slímkvoðum o.s.frv. Vegna ólíkrar samsetningar og eiginleika jarðvegs er mjög auðvelt að mynda súrefnisstyrkfrumur tæringu, sem veldur því að neðanjarðar málmvirki verða fyrir alvarlegri staðbundinni tæringu.

Efnatæring

Efnatæring vísar til tjóns sem stafar af beinum efnahvörfum milli málms og raflausnar. Tæringarferlið er hreint efnahvarf hreinnar oxunar og minnkunar. Það þýðir að ætandi miðillinn hefur bein samskipti við atómin á málmyfirborðinu til að mynda tæringarafurðir. Algeng efnafræðileg tæringarefni eru sýrur, basar og sölt

Málmtæringargerð

Samræmd tæring

Inngangur:Samræmd tæring vísar til tæringar sem á sér stað á öllu yfirborði eða stóru svæði málms. Þessi tegund af tæringu er venjulega af völdum langvarandi útsetningar málmsins fyrir ætandi miðli, svo sem sýrur, basa og önnur efni.
Tæringareiginleikar:Tæringarhraðinn er tiltölulega einsleitur, málmurinn verður smám saman þynnri og getur að lokum leitt til byggingarbilunar.
Fyrirbyggjandi aðgerðir:Til að koma í veg fyrir samræmda tæringu geturðu valið tæringarþolin efni eða beitt tæringarvörn.

Sprungu tæring

Inngangur:Sprungutæring á sér stað í sprungum eða öðrum falnum svæðum á málmyfirborðinu.
Eiginleikar:Ætandi miðillinn í málmsprungunni er í stöðnun, sem veldur hraðari tæringu við tengingu málmhluti.
Fyrirbyggjandi aðgerðir:Til að koma í veg fyrir tæringu á sprungum ætti að lágmarka eyður og dauða horn í hönnuninni og halda yfirborði búnaðarins hreinu og þurru.

Galvanísk tæring

Inngangur:Snertitæring á sér stað þegar tveir málmar með mismunandi möguleika komast í snertingu við hvor annan og eru sökktir í raflausn.
Eiginleikar:Málmar með meiri neikvæða möguleika munu tærast hraðar en málmar með fleiri jákvæða möguleika eru verndaðir.
Fyrirbyggjandi aðgerðir:Að forðast beina snertingu milli mismunandi málma eða nota einangrunarefni til að aðskilja þá er áhrifarík leið til að koma í veg fyrir snerti tæringu.

Pitting tæringu

Inngangur:Pitting er djúp tæring sem er einbeitt á litla bletti á málmyfirborðinu.
Eiginleikar:Pitting á sér stað venjulega í umhverfi sem inniheldur sterk oxunarefni eins og klóríðjónir. Pitting getur valdið því að lítil göt myndast á málmyfirborðinu og þar með veikt burðarstyrkur efnisins.
Fyrirbyggjandi aðgerðir:Val á efni sem eru ónæm fyrir gryfju, stjórna umhverfistæringarþáttum og reglubundið eftirlit og viðhald eru lykillinn að því að koma í veg fyrir gryfju.

Millikorna tæring

Inngangur:Millikorna tæring er tæring sem nær inn á við meðfram viðmóti milli málmkorna. Það stafar aðallega af nærveru óhreininda á kornmörkum eða innri streitu.
Eiginleikar:Millikorna tæring mun eyðileggja tengslin milli korna og draga úr vélrænni styrk málmsins.
Fyrirbyggjandi aðgerðir:Að velja efni sem eru ónæm fyrir tæringu á milli korna, stjórna hitastigi við hitameðferð og suðu og framkvæma viðeigandi yfirborðsmeðferð eru ráðstafanir til að koma í veg fyrir millikorna tæringu.

Daggarpunktstæring

Inngangur:Daggarpunkttæring á sér stað aðallega í kolaefnaverksmiðjum og öðru umhverfi með ætandi miðli og vatnsgufu.
Eiginleikar:Þegar miðlungshitastigið er lægra en daggarmarkshitastigið mun vatnsgufa þéttast á málmyfirborðinu og vinna saman við ætandi miðilinn til að valda tæringu.

Fyrirbyggjandi aðgerðir:Forvarnar- og viðbragðsráðstafanir vegna daggarpunktstæringar fela í sér að stjórna umhverfishita og rakastigi, nota tæringarþolin efni og reglulega hreinsa og viðhalda búnaði.

Spennutæringarsprungur

Málmtæringarráðstafanir

Að velja efni með góða tæringarþol, hámarka hönnun búnaðar og framleiðsluferla, draga úr bilum og dauðum hornum, stjórna tæringarþáttum í umhverfinu og reglulega skoða og viðhalda búnaði getur í raun lengt endingartíma málmbúnaðar og tryggt örugga framleiðslu.

Sanngjarnt efnisval

Veldu efni sem eru ónæm fyrir streitutæringu eða hafa góða tæringarþol. Ál er mikið notaður málmur með sterka tæringarþol. Mismunandi röð álblöndur hefur mismunandi tæringarþol og notkunarumhverfi.

1 röð

Ál ál:1050 1060 1100 osfrv.
Tæringarþol:Inniheldur meira en 99.00% ál, gott tæringarþol
Umsókn:Aðallega notað í efnaiðnaði og sérstökum tilgangi.

2 röð

Ál: 2017 2024
Tæringarþol:Series 2 er álblöndu með kopar sem aðal málmblöndunarefni og hefur alvarlega tilhneigingu til tæringar á milli korna.
Umsókn:flugiðnaður, fylgihlutir og iðnaður með hátt rekstrarhitastig

3 röð

Ál ál:3003 3004 3105
Tæringarþol:Ál með mangan sem aðalblöndunarefni (manganinnihald er 1,0-1,5%). Það er ekki hægt að hitameðhöndla og styrkja, og tæringarþol þess er betra en í 1 seríunni.
Tæringarþol:Flugiðnaður, byggingarefni í erfiðu umhverfi,

4 röð

Ál ál: 4004 4032 4043
Tæringarþol:4 röð álblendi er álblendi með sílikon sem aðal álfelgur. Ef of mikið Si er eftir á millikorna viðmótinu mun það vera viðkvæmt fyrir millikorna tæringu.

Umsókn:Aukaefni fyrir álsuðu.

5 röð

Ál ál:5052

Tæringarþol:5 röð hefur góða tæringarþol og getur bætt tæringarþol í veikri basískri lausn. Frábær sjóþol
Umsókn:byggingar við sjávarsíðuna, rör fyrir eldsneytistank flugvéla, tankaefni

6 röð

Ál ál: 6061 6063
Tæringarþol:aðallega magnesíum og sílikon, góð tæringarþol, góð suðuárangur, góður vinnsluárangur, góð oxunarlitunarárangur.
Umsókn:Flutningaiðnaður (eins og bílhurðir, bílahús, hitakökur osfrv.)

7 röð

Ál ál:7050 7075

Tæringarþol:7 röð álblöndu inniheldur sink og kopar og hefur lélega tæringarþol
Umsókn:Flug (burðaríhlutir flugvéla, lendingarbúnað), eldflaugar, skrúfur og geimfar.

8 röð

Ál ál:8011

Tæringarþol:8 röð álblendi litíum, járnblendiefni, með mikla stífni og góða hitaþol og sérstaka eiginleika
Umsókn:Loftkæling álpappír

Bæta framleiðsluferli

Yfirborð hreint

Ef yfirborð álspólunnar er ekki hreinsað á réttan hátt getur passivator ekki myndað umbreytingarfilmu með álblöndunni og passivation meðferðin verður algjörlega árangurslaus.

Veldu góða vatnið.

Nota skal hreint vatn eða afjónað vatn í hreinsunarferlinu meðan á passiveringsferlinu stendur, sem getur dregið úr truflunum óhreinindajóna á passiveringsefnaferlið, stuðlar að myndun passivation, stuðlar að hreinleika myndaðrar efnabreytingarfilmu. , og stuðlar að því að bæta tæringarþol álblöndu eftir passivering.

Stjórna bökunarhitanum

Bökunarhitastigið eftir passivering verður að vera stjórnað í kringum 100 gráður. Of hátt þurrkunarhitastig mun valda því að efnabreytingarfilman á yfirborði álblöndunnar brotnar og eyðileggur tæringarþol álblöndunnar eftir aðgerðarleysi.

Um Hanchen Metal

Shandong Hanchen Metal Co., Ltd er faglegur lithúðaður álframleiðandi sem samþættir framleiðslu, sölu og viðskipti. Við erum staðráðin í að veita viðskiptavinum hágæða vörur og fullnægjandi þjónustu og mjög skilvirkar lausnir.